PMMA亞克力、PC耐力板作為被廣泛常用的有機(jī)材料，表面硬度相對(duì)較低，未處理前表面硬度亞克力通常為H-2H，PC耐力板通常為2B，為了減少劃傷，提升產(chǎn)品的使用效果，可以選擇板材加硬處理（PMMA至高可升至5-6H，pc至高可升至H-2H），并且可以根據(jù)使用加工場(chǎng)景選擇與其他工藝相結(jié)合，如板材兩面一面做硬化一面做印刷處理等。

哪些場(chǎng)景我們需要做硬化加工呢？

1、儀表盤(pán)、儀表按鍵

2、纜車

3、汽車前檔

4、工業(yè)設(shè)備防護(hù)罩

......

常用亞克力（PMMA）和PC板材表面改性的方法主要包括以下幾種：

表面涂層改性

這種方法是在板材表面涂上一層硬度高的材料，以提高板材表面的硬度?。涂料與板材的分子發(fā)生交聯(lián)，附著在表面，改變其表面特性。通常有三種涂層方式，選擇哪種涂覆方法取決于工件的形狀、尺寸、涂層要求以及生產(chǎn)效率等因素。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇和調(diào)整。

【淋涂?】

優(yōu)點(diǎn)：

淋涂能夠形成連續(xù)、均勻的涂層，且涂層厚度較薄?。

適用于平板或簡(jiǎn)單曲面的工件，能夠確保涂層的一致性?。

淋涂的涂料利用率較高，浪費(fèi)較少?

缺點(diǎn)：

淋涂對(duì)工件的形狀和尺寸有一定限制，不適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)?。

淋涂過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)流掛、積漆等現(xiàn)象，影響涂層質(zhì)量?。

【噴涂】

優(yōu)點(diǎn)：

噴涂可以均勻地覆蓋大面積的表面，且涂層厚度較易控制?。

適用于復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的工件，能夠到達(dá)難以接觸的部位?。

噴涂效率高，適用于批量生產(chǎn)?。

缺點(diǎn)：

噴涂對(duì)涂料的利用率相對(duì)較低，部分涂料會(huì)浪費(fèi)在噴槍和空氣中?。

【浸涂?】

優(yōu)點(diǎn)：浸涂能夠確保工件的所有表面都被涂料均勻覆蓋，包括內(nèi)孔和凹槽?。

適用于小型工件或需要整體涂覆的工件?。

浸涂的涂料利用率高，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)?。

缺點(diǎn)：

浸涂對(duì)涂料的粘度有一定要求，過(guò)高或過(guò)低的粘度都會(huì)影響涂層質(zhì)量?。

浸涂過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)氣泡、皺紋等缺陷，需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)?。

對(duì)于大型或形狀復(fù)雜的工件，浸涂可能不太適用，因?yàn)殡y以確保涂層的均勻性和一致性?。

表面鍍膜處理

主要通過(guò)PVD（物理氣相沉積）技術(shù)在板材表面鍍上金屬、金屬氧化物或其他無(wú)機(jī)物。PVD技術(shù)是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上，形成的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)勢(shì)?。

表面化學(xué)處理

主要利用激光等手段使板材表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而改變其性能。通過(guò)表面化學(xué)處理后的板材，提升?板材硬度。

注意：板材表面硬度測(cè)試是用鉛筆及負(fù)重小車在板面進(jìn)行測(cè)試，負(fù)重小車的重量會(huì)影響測(cè)試結(jié)果，例如750G負(fù)重小車測(cè)3H合格，500G負(fù)重小車可能測(cè)出來(lái)5H合格，公司測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)不同結(jié)果不同，購(gòu)買不可只看宣傳指標(biāo)。（硬度單位，從軟到硬：3B,2B,B,HB,F,H,2H,3H,4H,5H,6H,）